> 文章列表 > pcb铜丝铜渣改善对策

pcb铜丝铜渣改善对策

pcb铜丝铜渣改善对策

针对PCB(印刷电路板)制造过程中铜丝铜渣的问题,以下是一些可能的改善对策

1. 识别并消除粒子来源 :

铜渣通常来源于槽液中的固体粒子,如化学铜粗糙、电镀烧焦颗粒沉积等。

仔细检查并找出粒子来源,然后采取措施消除它们。

2. 改进孔壁处理 :

确保De-smear(去胶渣)操作不超过0.3mil的Etch back(回蚀)程度。

控制除胶渣程度通常以咬蚀量为主要指标。

如果咬蚀晕稳定但仍有残胶质量问题,可能是由于钻孔产生的残胶或孔壁沾黏的胶未被水洗清除。

改善钻孔制程,并强化水洗或高压水洗清洁能力。

3. 实施防止再发对策 :

进行过程监控,建立标准化管理,防止不良再发。

4. 其他注意事项 :

监控测试用的无铜基板重量损失可以作为除胶渣量的指标,但这只能保证药水作用状况,并不能保证每个孔都有完整除胶。

除了切片外,也可以使用立镜进行观察,以检查孔内铜渣情况。

以上对策可以帮助改善PCB制造过程中铜丝铜渣的问题。

其他小伙伴的相似问题:

如何识别PCB制造中的铜渣来源?

改进孔壁处理的具体方法有哪些?

如何实施有效的防止再发对策?