质量管理五大工具是什么
质量管理五大工具是用于确保产品质量的一系列重要方法。以下是这五大工具的介绍：
1. 产品质量先期策划（APQP, Advanced Product Quality Planning）
目标：确保产品满足顾客需求，通过结构化方法识别和制定所需步骤。
重要性：引导资源，促进沟通，早期识别变更需求，避免晚期更改，以最低成本提供优质产品。
2. 失效模式和效果分析（FMEA, Failure Mode & Effect Analysis）
目标：识别产品或过程中的潜在故障模式，评估风险，采取预防或改进措施以提高质量和可靠性。
分类：故障起因/机理分析，风险量化评估。
3. 测量系统分析（MSA, Measurement System Analysis）
目标：评估测量系统的质量，判断其产生的数据是否可接受。
方法：使用数理统计和图表分析测量系统的分辨率和误差。
4. 统计过程控制（SPC, Statistical Process Control）
目标：通过统计方法监控和控制制造过程，减少产品变异，提高过程稳定性。
优势：经济性、预警性、分辨特殊原因。
5. 生产件批准程序（PPAP, Production Part Approval Process）
目标：向客户提供书面证据，证明已正确理解并满足客户的设计要求和规范。
作用：作为前面四个工具结果的总结和梳理。
这些工具在汽车行业中尤其重要，有助于提高质量管理水平和竞争力。它们的使用顺序通常是APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP。
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